一貫生産体制｜材料調達から加工・検査・組立まで対応

弊社がある加茂市は、ものづくりの街として全国的に有名な燕三条地域に隣接しています。その地の利を最大限に活かして、自社で対応できない工程も協力会社との連携により数多くの製作実績があります。（鋳造・鍛造・プレス・板金・溶接・ロー付・焼入・表面処理・溶射・研磨・磨き・etc）

組立図で注文書を1枚いただければ、大量にある部品の材料調達から加工・検査・組立まで一貫して対応いたしますので、お客様の調達に係わる煩雑な業務を削減することが可能です。

発注管理の手間を削減するため、一括で業務依頼できるサプライヤーをお探しでしたら渡邊製作所にご相談ください。

など県内でも有数の幅広い設備・加工ラインナップを揃えています。

一般的には製品のサイズ・数量に応じて調達先を分けているお客様もいらっしゃると思いますが、弊社に限って言えばその必要はありません。

重電業界・油圧業界・鉄道車両業界・半導体業界などサイズ・数量も多岐にわたる多くのお客様との取引実績の中で培ってきたモノづくりのノウハウが弊社にはあります。

弊社がある加茂市は、ものづくりの街として全国的に有名な燕三条地域に隣接しています。その地の利を最大限に活かして、自社で対応できない工程も協力会社との連携により数多くの製作実績があります。（鋳造・鍛造・プレス・板金・溶接・焼入・表面処理・溶射・研磨・磨き・etc）

発注管理の手間を削減するため、一括で業務依頼できるサプライヤーをお探しでしたら渡邊製作所にご相談ください。

弊社はただの加工屋ではありません。自社で特殊工程である、溶接・ろう付け・はんだ付け・圧着などの特殊工程に対応しています。

以下の様な調達の『見えないコスト』の解消に弊社をお役立てください

●商流A：ろう付け・銀メッキに7社を跨ぐ場合
①材料：自社支給　⇒　②加工：A社　⇒　③中間検査：自社　⇒　④ろう付け：B社　⇒　⑤中間検査：自社　⇒　⑥銀メッキ：C社　⇒　⑦最終検査：自社

●商流B：弊社へ依頼いただく場合
①注文書を1枚発行する

直接作業 / 間接作業	工順	工程内容	当社実績
間接	1	お客様からの図面受領
	2	部品表(BOM・構成表)の作成	1機種における最大部品点数500点/過去実績製作部品点数2,885種類
	3	購入品・調達品の仕入先選定 ※仕入先の品質管理	購入品仕入先約32社定期的な品質監査・JISQ9100に基づいた特殊工程の承認作業を含む
	4	部品マスター(工程設計)の構築	工程数3～12工程/特殊工程委託サプライヤー含め約30社
	5	材料マスター(手配先・材料寸法)の構築	鋳物・ロストワックス等材料仕入先約20社
	6	生産計画・実発注	1機種における当社注文書発行枚数200～300枚
	7	部品製作	豊富な生産設備とバーコード管理によるリアルタイム進捗管理
	8	品質保証	全製品の検査記録電子データ管理
	9	仕入製品の検収処理	1機種における当社検収数200～300件
	10	完成品のピッキング作業	在庫保管置場の確保・最大500点のピッキング業務
直接	11	実組立	アドレック社のデジタルトルクレンチ「プロレンチ」・組立ナビゲーションシステム「デジプロマスタ」を用いたトレーサブルな管理体制ネジ締め/圧着/はんだ付け等の特殊工程保有の作業者による高品質な組立
間接	12	ユニット動作試験結果の保管	全ユニット品の検査記録電子データ管理
間接	13	週2回の自社トラック便による定期的な納入	組立品に付き物の【支給部品】の引取りにも対応可能

弊社では全製品を対象にバーコードによる工程管理を導入しています。作業完了毎にバーコードを読み込むことで、「いつ」「誰が」「どの工程を」完了させたかという進捗状況をリアルタイムに確認する事ができます。

このシステムは協力会社の工程を含め、多くの工程を必要とするような複雑な製品を製造する上で不可欠なものであり、弊社の一貫生産体制を支える土台となっています。

組立図で注文書を1枚いただければ、煩雑なサプライヤー管理が1社に集約されることで調達業務を大幅に効率化できます。

あらゆる製品のモノづくりの現場では、材料調達、加工、熱処理、表面処理、それぞれの工程を別々の企業が担っているケースがほとんどで、発注者であるお客様はそれらを取りまとめる企業1社に発注をして、製品を調達していることが一般的です。

モノづくりを熟知した弊社では、ただ取りまとめるだけでなく、製品1点1点の特性を考慮したうえで、最適なQCDを実現するサプライチェーンを構築しています。

また、製造現場の視点からVE/VAに関する数多くの提案を行っており、お客様と二人三脚でモノづくりを行っております。

私たち渡邊製作所は「モノづくりはヒトづくりである」と考えています。

いくら高性能な工作機械があったとしても、それを使いこなす人に技術力が無ければ宝の持ち腐れで、お客様に価値を提供することはできません。

弊社では技能検定や品質管理検定などの資格取得の支援や、外部教育機関の活用、OJTなどを通じてモノづくりに携わる技術者の育成に力を入れています。このように長年培ってきた技術力をベースに、今では数多くのお客様と長期に渡ったお取引を継続させて頂いております。

頼れるサプライヤーをお探しでしたら渡邊製作所にご相談ください。

渡邊製作所の一貫生産体制
材料調達から加工、組立まで一貫した対応が可能

渡邊製作所の一貫生産体制の特徴
注文書1枚で最大500点以上のユニット品の製作が可能

一貫生産の実績紹介

材料

加工

組立

一貫生産ができるからこそ、製品のサイズ・数量がバラバラでも対応可能！

鉄/非鉄を問わずあらゆる材料に対応可能

1つの製品に複数の注文書を発行していませんか?

お客様の作業工数削減モデル

一貫生産体制を支える仕組み

モノづくりのプロフェッショナルによる最適な提案

頼れるサプライヤーをお探しでしたら渡邊製作所へ！

渡邊製作所の一貫生産体制の特徴 注文書1枚で最大500点以上のユニット品の製作が可能